
LUM超細(xì)立磨
進(jìn)料粒度:10-20mm
產(chǎn)量:5-18T/H
LUM超細(xì)立磨 結(jié)合現(xiàn)代磨粉理念
智能化控制,配有輥磨碾壓裝置,多頭選粉機(jī)
突破超細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸的大型粉磨設(shè)備
進(jìn)料粒度:10-20mm
產(chǎn)量:5-18T/H
智能化控制,配有輥磨碾壓裝置,多頭選粉機(jī)
突破超細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸的大型粉磨設(shè)備
LUM系列超細(xì)立式磨是黎明重工結(jié)合多年的各種磨機(jī)研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),以LM系列立式磨為基礎(chǔ),吸收現(xiàn)代超細(xì)立磨的相關(guān)技術(shù),是一種集超細(xì)粉磨、分級(jí)、輸送于一體的超細(xì)制粉行業(yè)專業(yè)設(shè)備,其工藝參數(shù)、機(jī)械性能及成品粉質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)均能滿足客戶使用需求。
采用料層粉磨原理,物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,重復(fù)碾磨少,含鐵量少,成品白度和凈度高;特殊設(shè)計(jì)的輥套和襯板的研磨曲線,可一次粉磨至650目,通過二次選粉可選至3250目。
采用多輪選粉原理,所有轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速,成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn);設(shè)備節(jié)能,技術(shù)可靠;多品種生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定,再現(xiàn)性高。
裝備機(jī)械和電子限位裝置,避免破壞性沖擊和震動(dòng);采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式,控制準(zhǔn)確, 無需人工操作;配有磨輥潤滑站,既能充分潤滑又防止油多泄漏。
磨輥不與磨盤直接接觸,磨損少,壽命長;磨輥可翻出檢修,方便快捷,減少停機(jī)損失;震動(dòng)小,噪音低,整體密封性好,無粉塵外溢,清潔環(huán)保。
LUM超細(xì)立磨主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、機(jī)體和油站等組成。
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī),物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤中央,在離心力的作用下,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí),受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí),在轉(zhuǎn)子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品?;烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤邊緣時(shí),由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起,跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。
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