
LM礦石立式磨
進料粒度:≤65mm
產(chǎn)量:10-290T/H
采用特別的碾磨裝置 自動化的電控系統(tǒng)
集烘干、粉磨、選粉、輸送于一體
成品細度 可調可控 比表面積≥420㎡/kg
進料粒度:≤65mm
產(chǎn)量:10-290T/H
集烘干、粉磨、選粉、輸送于一體
成品細度 可調可控 比表面積≥420㎡/kg
非金屬礦產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展關鍵在于裝備和技術,我國目前大多采用雷蒙磨、球磨等粉磨設備,雖然一定程度上滿足了國內非金屬礦產(chǎn)品加工的需求,但是隨著產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,和國家環(huán)保政策的不斷出臺,需繼續(xù)對設備進行技術革新以滿足當前規(guī)模化、節(jié)能、環(huán)保的市場需求。 近年來,黎明重工在探索非金屬礦規(guī)?;l(fā)展之路時,不斷為客戶創(chuàng)造價值,不斷開發(fā)出、節(jié)能型的裝備與技術,而立式磨對于實現(xiàn)非金屬礦規(guī)?;l(fā)展具有重要意義。
由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。
效率高:磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。磨損少:工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用品質良好材料制作,因此使用壽命長,磨損少。
由外部通入到磨機內的熱風,在磨內直接、多次與粉狀物料充分接觸,烘干能力強,可為磨機系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機,節(jié)約能源,通過調節(jié)熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求。
震動小,噪音低,且設備整體密封,系統(tǒng)在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要求。
(1)裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便。
(2)裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動。
(3)通過檢修油缸,翻轉動臂,更換輥套、襯板,方便快捷,減少停機損失。
(1)由于物料在磨內停留時間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學成分,減少重復碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質量。
(2)產(chǎn)品中含鐵量少,且所含機械磨損鐵易于去除,用于粉磨白色或透明物料時,產(chǎn)品的白度和凈度高。
主電機通過減速機帶動磨盤轉動,同時風從進風口進入磨機,物料經(jīng)螺旋給料機下料口落在磨盤中央,在離心力的作用下,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動,經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時,受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風環(huán)處的強氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在分離器葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為超細立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時,由于自身重量大而不能被風吹起,跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。查看原理圖>>
安徽某電廠年產(chǎn)20萬噸石灰石粉脫硫劑
使用設備:1臺LM1300
生成情況
【原料與成品】:石灰石,325目
【設備型號及臺數(shù)】:1臺LM1300
【客戶評價】:
整套設備有三大優(yōu)勢:產(chǎn)量大、環(huán)保效果好、耗電少,一年下來僅電費一項就節(jié)約百萬元,帶給我們真真切切的利潤。
事實證明,黎明設計的的這種初級破碎設備與礦石立式磨配合的生產(chǎn)線產(chǎn)量高,并且能較大地節(jié)省能耗,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化,為我們帶來了全新的生產(chǎn)體驗。
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